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厂家介绍橡胶充气 芯模施工工艺方法

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厂家介绍橡胶充气芯模      施工工艺,同样的工艺 在生产原料的选择上不同,生产出的橡胶充气芯模      质量也相差很多, 天然橡胶和合成橡胶,防拉布强度的选择,这些都直接影响着充气芯模产品的品质,和使 用寿命即循环使用的次数。在使用充气芯模前,首先检查钢筋 笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊不允许 用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂 水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20打开阀门充气到规 定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。那么,在这个操作过程中需求留心什么呢?如果是刚性的骨架装置木质模板的时分,当拆模的时分,要人工将箱梁里边的衔接角拆下来,然后将木板运出来,一般是三到四个小时的。如果 是组合式刚内模的话,当拆模的时分,要留心维护模板的刚度,相同要吹风避免工人缺氧。 可以直接将 充气芯模的气放掉,然后人 力或者是用机械将气囊拔出来就可以了。充气芯模运用简洁,经济经 用,未充气能柔软缩短,任意折叠、曲折,充气芯模具有满足的强度来 承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无与伦比的。 异型芯模应交替充 气直达规定压力。
将进入钢筋笼内的 芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。待混凝土初凝后,打开橡胶充气芯模的阀门放气,抽出 芯模即可。(脱模时间根据施工 情况自定)一般情况为:当手 纸肚摁下有清晰指纹时,方可脱模。
厂家介绍橡胶充气芯模      施工工艺,应用橡 胶充气芯模预制预应力空心板 、混凝土板梁,施工方便、操作简单、省工、省料、使用寿命长,适合温度-10℃一+50℃,施工工艺简便 、安全、卫生。                  
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